ಫಿಲಿಪ್ ನೊವೊಟ್ನಿ ಮೊದಲ ಐಫೋನ್ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಮೊದಲು, ಸ್ಟೀವ್ ಜಾಬ್ಸ್ ತನ್ನ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಕರೆ ನೀಡಿದರು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಾರಗಳ ನಂತರ ಅವರು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದ ಮೂಲಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ಗೀರುಗಳ ಗುಂಪಿನ ಬಗ್ಗೆ ಕೋಪಗೊಂಡರು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಜಾಬ್ಸ್ ಗಾಜಿನ ಕಂಪನಿ ಕಾರ್ನಿಂಗ್ ಜೊತೆ ಸೇರಿಕೊಂಡರು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಇತಿಹಾಸವು ಕಳೆದ ಶತಮಾನದಷ್ಟು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ಒಂದು ವಿಫಲ ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. 1952 ರಲ್ಲಿ ಒಂದು ದಿನ, ಕಾರ್ನಿಂಗ್ ಗ್ಲಾಸ್ ವರ್ಕ್ಸ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಡಾನ್ ಸ್ಟೂಕಿ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಗಾಜಿನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 600 ° C ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದರು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ದೋಷ ಸಂಭವಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 900 °C ಗೆ ಏರಿತು. ಈ ತಪ್ಪಿನ ನಂತರ ಕರಗಿದ ಗಾಜಿನ ಉಂಡೆ ಮತ್ತು ನಾಶವಾದ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸ್ಟೂಕಿ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದರು. ಬದಲಾಗಿ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವರ ಮಾದರಿಯು ಹಾಲಿನ ಬಿಳಿ ಚಪ್ಪಡಿಯಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಕಂಡುಕೊಂಡರು. ಅವನು ಅವಳನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದಾಗ, ಪಿಂಕರ್ಗಳು ಜಾರಿ ನೆಲಕ್ಕೆ ಬಿದ್ದವು. ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಚೂರುಚೂರಾಗುವ ಬದಲು ಅದು ಮರುಕಳಿಸಿತು.
ಡಾನ್ ಸ್ಟೂಕಿಗೆ ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ತಿಳಿದಿರಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವರು ಮೊದಲ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು; ಕಾರ್ನಿಂಗ್ ನಂತರ ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೈರೋಸೆರಾಮ್ ಎಂದು ಕರೆದರು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ಹಗುರವಾದದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೋಡಾ-ಲೈಮ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಿಂತ ಹಲವು ಪಟ್ಟು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಬ್ಯಾಲಿಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ಷಿಪಣಿಗಳಿಂದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲದರಲ್ಲೂ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿತು. ಇದನ್ನು ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಓವನ್‌ಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು 1959 ರಲ್ಲಿ ಪೈರೋಸೆರಾಮ್ ಕಾರ್ನಿಂಗ್‌ವೇರ್ ಕುಕ್‌ವೇರ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿತು.
ಹೊಸ ವಸ್ತುವು ಕಾರ್ನಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಆರ್ಥಿಕ ವರವಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ಇತರ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುವ ಬೃಹತ್ ಸಂಶೋಧನಾ ಪ್ರಯತ್ನವಾದ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮಸಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು. ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಉಪ್ಪಿನ ಬಿಸಿ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗಾಜಿನನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಂಶೋಧಕರು ಕಂಡುಕೊಂಡಾಗ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಗತಿ ಸಂಭವಿಸಿದೆ. ಅವರು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಗಾಜಿನ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಕಂಡುಕೊಂಡರು. ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ತಮ್ಮ ಒಂಬತ್ತು ಅಂತಸ್ತಿನ ಕಟ್ಟಡದಿಂದ ಅಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾಜನ್ನು ಎಸೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ 0317 ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಕೋಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಾಂಬ್ ಹಾಕಿದರು. ಗಾಜನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತಿರುಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 17 ಕೆಜಿ/ಸೆಂ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. (ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನನ್ನು ಸುಮಾರು 850 ಕೆಜಿ/ಸೆಂ. ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಬಹುದು.) 1 ರಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ನಿಂಗ್ ಅವರು ಟೆಲಿಫೋನ್ ಬೂತ್‌ಗಳು, ಜೈಲು ಕಿಟಕಿಗಳು ಅಥವಾ ಕನ್ನಡಕಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂದು ನಂಬಿ, ಕೆಮ್ಕೋರ್ ಎಂಬ ಹೆಸರಿನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು.
ಮೊದಲಿಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಸಕ್ತಿ ಇದ್ದರೂ, ಮಾರಾಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿತ್ತು. ಹಲವಾರು ಕಂಪನಿಗಳು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳಿಗೆ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಾಜು ಒಡೆದುಹೋಗುವ ಸ್ಫೋಟಕ ವಿಧಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಕಳವಳದಿಂದಾಗಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಯಿತು. ಕೆಮ್ಕೋರ್ ತೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ವಿಂಡ್‌ಶೀಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಬಹುದು; ಇದು ಕೆಲವು AMC ಜಾವೆಲಿನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ಅದರ ಅರ್ಹತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮನವರಿಕೆ ಮಾಡಲಿಲ್ಲ. ಅವರು 30 ರ ದಶಕದಿಂದಲೂ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ ಕೆಮ್ಕೋರ್ ವೆಚ್ಚದ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ನಂಬಲಿಲ್ಲ.
ಕಾರ್ನಿಂಗ್ ಯಾರೂ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸದ ದುಬಾರಿ ಆವಿಷ್ಕಾರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು. ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಂದ ಅವರು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲಿಲ್ಲ, ಇದು ವಿಂಡ್ ಷೀಲ್ಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ "ಮಾನವ ತಲೆಯು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಸಿತವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ" ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ - ಕೆಮ್ಕೋರ್ ಪಾರಾಗದೆ ಉಳಿದುಕೊಂಡಿತು, ಆದರೆ ಮಾನವ ತಲೆಬುರುಡೆ ಮಾಡಲಿಲ್ಲ.
ಫೋರ್ಡ್ ಮೋಟಾರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಾಹನ ತಯಾರಕರಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಕಂಪನಿಯು ವಿಫಲವಾದ ನಂತರ, ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮಸಲ್ ಅನ್ನು 1971 ರಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಕೆಮ್ಕೋರ್ ವಸ್ತುವು ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯ ಮೇಲೆ ಕೊನೆಗೊಂಡಿತು. ಇದು ಸರಿಯಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಾಗಿ ಕಾಯಬೇಕಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿತ್ತು.
ನಾವು ನ್ಯೂಯಾರ್ಕ್ ರಾಜ್ಯದಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಾರ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಧಾನ ಕಛೇರಿಯ ಕಟ್ಟಡವಿದೆ. ಕಂಪನಿಯ ನಿರ್ದೇಶಕ, ವೆಂಡೆಲ್ ವೀಕ್ಸ್, ಎರಡನೇ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಅವರ ಕಚೇರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಇಲ್ಲಿಯೇ ಸ್ಟೀವ್ ಜಾಬ್ಸ್ ಆಗಿನ ಐವತ್ತೈದು ವರ್ಷ ವಯಸ್ಸಿನ ವಾರಗಳಿಗೆ ತೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಿದ್ದಾರೆ: ನೂರಾರು ಸಾವಿರ ಚದರ ಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದುವರೆಗೂ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಆರು ತಿಂಗಳೊಳಗೆ. ಈ ಸಹಯೋಗದ ಕಥೆ - ಗಾಜು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ತತ್ವಗಳನ್ನು ವಾರಗಳಿಗೆ ಕಲಿಸಲು ಜಾಬ್ಸ್ ಪ್ರಯತ್ನ ಮತ್ತು ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂಬ ಅವರ ನಂಬಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ - ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ಕಾರ್ನಿಂಗ್ ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಿದರು ಎಂಬುದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ.
ವಾರಗಳು 1983 ರಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೇರಿದರು; 2005 ಕ್ಕಿಂತ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ, ಅವರು ಉನ್ನತ ಹುದ್ದೆಯನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡರು, ದೂರದರ್ಶನ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಗಳ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿದರು. ಗಾಜಿನ ಬಗ್ಗೆ ಅವರನ್ನು ಕೇಳಿ ಮತ್ತು ಅದು ಸುಂದರವಾದ ಮತ್ತು ವಿಲಕ್ಷಣ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ಇಂದು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಅವನು ಅದರ "ಪ್ರಾಮಾಣಿಕತೆ" ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ಆಹ್ಲಾದಕರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ರೇವ್ ಮಾಡುತ್ತಾನೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಅದರ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರ ಹೇಳುತ್ತಾನೆ.
ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದ ದೌರ್ಬಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ಗೀಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಂಡಿವೆ. ಇಬ್ಬರೂ ದೊಡ್ಡ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಆಲೋಚನೆಗಳಿಗೆ ಆಕರ್ಷಿತರಾದರು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮ್ಯಾನೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಕಡೆಯಿಂದ, ಜಾಬ್ಸ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಸರ್ವಾಧಿಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರು, ಆದರೆ ವೀಕ್ಸ್, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ (ಕಾರ್ನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವರ ಪೂರ್ವವರ್ತಿಗಳಂತೆ), ಅಧೀನತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಗಣಿಸದೆ ಮುಕ್ತ ಆಡಳಿತವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತಾರೆ. "ನನ್ನ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸಂಶೋಧಕರ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಿಲ್ಲ" ಎಂದು ವೀಕ್ಸ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನಿಯಾಗಿದ್ದರೂ-ಇದು 29 ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು ಮತ್ತು ಕಳೆದ ವರ್ಷ $000 ಶತಕೋಟಿ ಆದಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು-ಕಾರ್ನಿಂಗ್ ಇನ್ನೂ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಪಾರದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೊರಗಿನ ಪ್ರಪಂಚದಿಂದ ಅದರ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಅಂತರದಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸಾವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ 7,9% ರಷ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಇತಿಹಾಸದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. (ಡಾನ್ ಸ್ಟೂಕಿ, ಈಗ 1, ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ನಿಂಗ್ ದಂತಕಥೆಗಳನ್ನು ಸುಲ್ಲಿವಾನ್ ಪಾರ್ಕ್ ಸಂಶೋಧನಾ ಸೌಲಭ್ಯದ ಹಾಲ್‌ವೇಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಕಾಣಬಹುದು.) "ನಾವೆಲ್ಲರೂ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ," ಸ್ಮೈಲ್ಸ್ ವೀಕ್ಸ್. "ನಾವು ಇಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸಮಯದಿಂದ ಒಬ್ಬರಿಗೊಬ್ಬರು ತಿಳಿದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅನೇಕ ಯಶಸ್ಸು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದ್ದೇವೆ."
ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಗಳ ನಡುವಿನ ಮೊದಲ ಸಂಭಾಷಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ನಿಂಗ್ ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ಮೈಕ್ರೋಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರು - ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಜನರು ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಟಿವಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಯಸಿದಾಗ ಜನರು ತಮ್ಮ ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್‌ನಲ್ಲಿ ದಿನವಿಡೀ ಚಿಕಣಿ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ನೋಡುವುದನ್ನು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯ ಆಲೋಚನೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಹಾರದಂತೆ ತೋರುತ್ತಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೀಕ್ಸ್ ಈ ವಿಚಾರವನ್ನು ಜಾಬ್ಸ್ ಜೊತೆ ಚರ್ಚಿಸಿದಾಗ, ಆಪಲ್ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರು ಅದನ್ನು ಅಸಂಬದ್ಧವೆಂದು ತಳ್ಳಿಹಾಕಿದರು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಅವರು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ್ದಾರೆ - ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶನದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದನ್ನು ಐಫೋನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಯಿತು.
ಉದ್ಯೋಗಗಳು ಹಸಿರು ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಖಂಡಿಸಿದರೂ, ಅವರು ಕಾರ್ನಿಂಗ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ "ನಾವೀನ್ಯತೆಗಾಗಿ ನಾವೀನ್ಯತೆ" ಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕಂಪನಿಯು ಪ್ರಯೋಗಕ್ಕಾಗಿ ಅಂತಹ ಗೌರವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಲಾಭದ ಗೌರವಾನ್ವಿತ 10% ಅನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಒಳ್ಳೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಸಮಯದಲ್ಲಿ. 2000 ರಲ್ಲಿ ಅಶುಭವಾದ ಡಾಟ್-ಕಾಮ್ ಗುಳ್ಳೆ ಸ್ಫೋಟಗೊಂಡಾಗ ಮತ್ತು ಕಾರ್ನಿಂಗ್‌ನ ಮೌಲ್ಯವು ಒಂದು ಷೇರಿಗೆ $100 ರಿಂದ $1,50 ಕ್ಕೆ ಕುಸಿದಾಗ, ಅದರ CEO ಸಂಶೋಧನೆಯು ಇನ್ನೂ ಕಂಪನಿಯ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧಕರಿಗೆ ಭರವಸೆ ನೀಡಿದರು, ಆದರೆ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಅದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿತು. ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.
ಕಾರ್ನಿಂಗ್‌ನ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ ಹಾರ್ವರ್ಡ್ ಬ್ಯುಸಿನೆಸ್ ಸ್ಕೂಲ್ ಪ್ರೊಫೆಸರ್ ರೆಬೆಕಾ ಹೆಂಡರ್ಸನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ, "ನಿಯಮಿತ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವ ಕೆಲವೇ ಕೆಲವು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಆಧಾರಿತ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದಾಗಿದೆ. "ಅದನ್ನು ಹೇಳುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಆದರೆ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ." ಆ ಯಶಸ್ಸಿನ ಭಾಗವು ಕೇವಲ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೇಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ನಿಂಗ್ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ - ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಲಾಭದಾಯಕ - ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ದಶಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪ್ರೊಫೆಸರ್ ಹೆಂಡರ್ಸನ್ ಹೇಳುವಂತೆ, ಕಾರ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಎಂದರೆ ವಿಫಲವಾದ ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವುದು.
ಕೆಮ್‌ಕೋರ್‌ನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಧೂಳಿಪಟ ಮಾಡುವ ಕಲ್ಪನೆಯು 2005 ರಲ್ಲಿ ಬಂದಿತು, ಆಪಲ್ ಆಟಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, Motorola Razr V3, ಕ್ಲಾಮ್‌ಶೆಲ್ ಸೆಲ್ ಫೋನ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿತು, ಅದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹಾರ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡಿಸ್‌ಪ್ಲೇ ಬದಲಿಗೆ ಗಾಜಿನನ್ನು ಬಳಸಿತು. ಸೆಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಟೈಪ್ 0317 ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಪುನರುಜ್ಜೀವನಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಕಾರ್ನಿಂಗ್ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಗುಂಪನ್ನು ರಚಿಸಿದರು. ಹಳೆಯ ಕೆಮ್ಕೋರ್ ಮಾದರಿಗಳು ಸುಮಾರು 4 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು. ಬಹುಶಃ ಅವರು ತೆಳುವಾಗಬಹುದು. ಹಲವಾರು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸಮೀಕ್ಷೆಗಳ ನಂತರ, ಕಂಪನಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಈ ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಕಂಪನಿಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಹಣವನ್ನು ಗಳಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಮನವರಿಕೆಯಾಯಿತು. ಯೋಜನೆಗೆ ಗೊರಿಲ್ಲಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಎಂದು ಹೆಸರಿಸಲಾಯಿತು.
2007 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಜಾಬ್ಸ್ ತನ್ನ ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಿದಾಗ, ಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ದೂರ ಹೋಗಲಿಲ್ಲ. ಆಪಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ 1,3 ಮಿಮೀ ತೆಳುವಾದ, ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾಜಿನ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ - ಯಾರೂ ಮೊದಲು ರಚಿಸಿರಲಿಲ್ಲ. ಇನ್ನೂ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸದ ಕೆಮ್ಕೋರ್, ಬೃಹತ್ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬಹುದೇ? ಮೂಲತಃ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಥಿನ್‌ಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವೇ? ಅಂತಹ ಗಾಜಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆಯೇ? ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರ ಯಾರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರಲಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ವಾರಗಳು ಯಾವುದೇ ಅಪಾಯ-ವಿರೋಧಿ CEO ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡಿದರು. ಅವರು ಹೌದು ಎಂದರು.
ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುವಷ್ಟು ಕುಖ್ಯಾತ ವಸ್ತುವಿಗೆ, ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗಾಜು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೋಡಾ-ನಿಂಬೆ ಗಾಜು ಬಾಟಲಿಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಳಕಿನ ಬಲ್ಬ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇತರ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಚೂಪಾದ ಚೂರುಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯಬಹುದು. ಪೈರೆಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಬೋರೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಗಾಜನ್ನು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕೇವಲ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ - ಫ್ಯೂಷನ್ ಡ್ರಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಕರಗಿದ ಗಾಜಿನನ್ನು ಕರಗಿದ ತವರದ ತಳದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಎದುರಿಸಬೇಕಾದ ಸವಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹೊಸ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಸೂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಬರುವುದು ಒಂದು ವಿಷಯ. ಅವರ ಪ್ರಕಾರ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಎರಡನೆಯ ವಿಷಯ.
ಸಂಯೋಜನೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಗಾಜಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕಾ (ಅಕಾ ಮರಳು). ಇದು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು (1 °C) ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಸೋಡಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಈ ಹಲವು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಗ್ಲಾಸ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಕ್ಸ್-ಕಿರಣಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬೆಳಕನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ: ಸಣ್ಣದೊಂದು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಆಮೂಲಾಗ್ರವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು ಬೇರಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಂಥನಮ್ನಂತಹ ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನೀವು ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ವಸ್ತುವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಪಾಯವನ್ನು ನೀವು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಿ. ಮತ್ತು ನೀವು ಗಾಜನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಮುರಿದರೆ ಸ್ಫೋಟಕ ವಿಘಟನೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತೀರಿ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಗಾಜು ರಾಜಿಯಿಂದ ಆಳಲ್ಪಡುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ನಿಖರವಾಗಿ ಏಕೆ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟವುಗಳು, ಅಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ರಕ್ಷಣೆಯ ರಹಸ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವೆಂದರೆ ಅದರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ನ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಗಾಜು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ವಿರೋಧಾಭಾಸವಾಗಿ ಗಾಜನ್ನು ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು: ಗಾಜನ್ನು ಮೊದಲು ಮೃದುವಾಗುವವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದರ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ತೀವ್ರವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರ ಪದರವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಳಭಾಗವು ಇನ್ನೂ ಕರಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಳಗಿನ ಪದರವು ಕುಗ್ಗಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಹೊರಗಿನ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ವಸ್ತುವಿನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಹೊರಗಿನ ಒತ್ತಡದ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಬಂದರೆ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಾಜಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಸಹ ಅದರ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಭವನೀಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಕುಗ್ಗುತ್ತವೆ.
ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕರಗಿದ ಗಾಜನ್ನು ಐಸ್ ನೀರಿಗೆ ಸುರಿಯುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಕಣ್ಣೀರಿನಂತಹ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅದರ ದಪ್ಪವಾದ ಭಾಗವು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸುತ್ತಿಗೆ ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅಪಾರ ಪ್ರಮಾಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹನಿಗಳ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಮುರಿದಾಗ, ಕ್ವಾರಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ 3 ಕಿಮೀ / ಗಂ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹಾರುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಫೋಟಕವಾಗಿ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ರಚನೆಯು ಅಂತಹ ಬಲದಿಂದ ಸ್ಫೋಟಿಸಬಹುದು, ಅದು ಬೆಳಕಿನ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ.
ಗಾಜಿನ ಕೆಮಿಕಲ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್, 60 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ವಿಧಾನ, ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತೆಯೇ ಒತ್ತಡದ ಪದರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯ ಎಂಬ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ. ಗೊರಿಲ್ಲಾ ಗ್ಲಾಸ್‌ನಂತಹ ಅಲ್ಯುಮಿನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸಿಲಿಕಾ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಉಪ್ಪಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದಾಗ, ಗಾಜು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಗ್ಗುತ್ತದೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅಂಶಗಳ ಆವರ್ತಕ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಒಂದೇ ರೀತಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಉಪ್ಪಿನ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಗಾಜಿನಿಂದ ಸೋಡಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ವಲಸೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅಯಾನುಗಳು ತಮ್ಮ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅಯಾನುಗಳು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಯಾನುಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು ಒಂದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಗಾಜು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅದು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. (ಕಾರ್ನಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.) ಗಾಜಿನ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ (ಹೀಗಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಬಳಸಬಹುದು. ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಆಕಾರ.
ಮಾರ್ಚ್ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ, ಸಂಶೋಧಕರು ಹೊಸ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಸಿದ್ಧಗೊಳಿಸಿದ್ದರು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವರು ಇನ್ನೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆವಿಷ್ಕರಿಸುವುದು ಪ್ರಶ್ನೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವರ್ಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆಪಲ್ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಗಡುವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಇಬ್ಬರು ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳಾದ ಆಡಮ್ ಎಲಿಸನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ ಡೆಜ್ನೆಕಾ, ಕಂಪನಿಯು ಈಗಾಗಲೇ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದರು. ಕೆಲವೇ ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ತೆಳ್ಳಗಿನ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗಾಜನ್ನು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತಹದ್ದು ಅವರಿಗೆ ಬೇಕಾಗಿತ್ತು.
ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು: ಸಮ್ಮಿಳನ ಡ್ರಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. (ಈ ಅತ್ಯಂತ ನವೀನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳ ಹೆಸರುಗಳು ಇನ್ನೂ ಜೆಕ್ ಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.) ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಗಾಜಿನನ್ನು "ಐಸೋಪಿಪ್" ಎಂಬ ವಿಶೇಷ ಬೆಣೆಯ ಮೇಲೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಣೆಯ ದಪ್ಪದ ಭಾಗದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕಿರಿದಾದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಸೇರುತ್ತದೆ. ಅದು ನಂತರ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ವೇಗವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತಾರೆ, ಗಾಜಿನ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕೆಂಟುಕಿಯ ಹ್ಯಾರೊಡ್ಸ್‌ಬರ್ಗ್‌ನಲ್ಲಿದೆ. 2007 ರ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಈ ಶಾಖೆಯು ಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು ಅದರ ಏಳು ಐದು-ಮೀಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಟೆಲಿವಿಷನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಎಲ್ಸಿಡಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ 450 ಕೆಜಿ ಗಾಜನ್ನು ಜಗತ್ತಿಗೆ ತಂದವು. ಆಪಲ್‌ನಿಂದ ಆರಂಭಿಕ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಈ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಾಕಾಗಬಹುದು. ಆದರೆ ಮೊದಲು ಹಳೆಯ ಕೆಮ್ಕೋರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿತ್ತು. ಗಾಜು 1,3 ಮಿಮೀ ತೆಳ್ಳಗಿರಬೇಕು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಟೆಲಿಫೋನ್ ಬೂತ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಿಂತ ನೋಡಲು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು. ಎಲಿಸನ್ ಮತ್ತು ಅವರ ತಂಡವು ಅದನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಆರು ವಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. "ಸಮ್ಮಿಳನ ಡ್ರಾ" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಜನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನೀವು ಮಾಡುವ ಯಾವುದಾದರೂ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಹಲವಾರು ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಟ್ವೀಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಒಂದು ರಹಸ್ಯ ಘಟಕಾಂಶವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುವಾಗ ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು. ಮೇ 2007 ರಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಯಿತು. ಜೂನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಇದು ನಾಲ್ಕು ಫುಟ್‌ಬಾಲ್ ಮೈದಾನಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಗೊರಿಲ್ಲಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿತು.
ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಗೊರಿಲ್ಲಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಕೇವಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸೌಂದರ್ಯದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿದೆ-ನಮ್ಮ ಭೌತಿಕ ಆತ್ಮಗಳನ್ನು ನಾವು ನಮ್ಮ ಜೇಬಿನಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸುವ ವಾಸ್ತವ ಜೀವನದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಸಣ್ಣ ವಿಭಜನೆಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ಗಾಜಿನ ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ದೇಹವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ಅದರ ನೆರೆಯ ನಡುವಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಚಲನೆಯನ್ನು ಡೇಟಾವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಪ್‌ಟಾಪ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೆಲಿವಿಷನ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿಶ್ವದಾದ್ಯಂತ 750 ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ 33 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಗೊರಿಲ್ಲಾ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ನೀವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸಾಧನದ ಮೇಲೆ ನಿಮ್ಮ ಬೆರಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಬಹುಶಃ ಈಗಾಗಲೇ ಗೊರಿಲ್ಲಾ ಗ್ಲಾಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರುವಿರಿ.
ಕಾರ್ನಿಂಗ್‌ನ ಆದಾಯವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಗಗನಕ್ಕೇರಿದೆ, 20 ರಲ್ಲಿ $2007 ಮಿಲಿಯನ್‌ನಿಂದ 700 ರಲ್ಲಿ $2011 ಮಿಲಿಯನ್‌ಗೆ ಏರಿದೆ. ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಇತರ ಸಂಭಾವ್ಯ ಬಳಕೆಗಳು ಇರುವಂತೆ ತೋರುತ್ತಿದೆ. ಹಲವಾರು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಪಲ್ ಸ್ಟೋರ್‌ಗಳ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ ಎಕರ್ಸ್ಲೆ ಒ'ಕಲ್ಲಾಘನ್, ಇದನ್ನು ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಈ ವರ್ಷದ ಲಂಡನ್ ಡಿಸೈನ್ ಫೆಸ್ಟಿವಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವರು ಗೊರಿಲ್ಲಾ ಗ್ಲಾಸ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಶಿಲ್ಪವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದರು. ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ವಿಂಡ್‌ಶೀಲ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕಂಪನಿಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಪೋರ್ಟ್ಸ್ ಕಾರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಕುರಿತು ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸುತ್ತಿದೆ.
ಇಂದು ಗಾಜಿನ ಸುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಹೇಗಿದೆ? ಹ್ಯಾರೊಡ್ಸ್‌ಬರ್ಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಲೂಯಿಸ್‌ವಿಲ್ಲೆಗೆ ಟ್ರಕ್ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ರೈಲಿನಲ್ಲಿ ಪಶ್ಚಿಮ ಕರಾವಳಿಯ ಕಡೆಗೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಲಿಗೆ ಬಂದ ನಂತರ, ಗಾಜಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸರಕು ಹಡಗುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವರು ಹಲವಾರು ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ. ಮೊದಲು ಅವರಿಗೆ ಬಿಸಿ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸ್ನಾನವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಆಯತಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಹಜವಾಗಿ, ಅದರ ಎಲ್ಲಾ ಮಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಗೊರಿಲ್ಲಾ ಗ್ಲಾಸ್ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ "ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ" ಸಹ. ನಾವು ಫೋನ್ ಅನ್ನು ಬೀಳಿಸಿದಾಗ ಅದು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅದು ಬಾಗಿದಾಗ ಅದು ಜೇಡವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಾವು ಅದರ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತಾಗ ಅದು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ ಇದು ಇನ್ನೂ ಗಾಜಿನ. ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಕಾರ್ನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಜನರ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ತಂಡವಿದೆ, ಅವರು ದಿನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಅದನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಕಳೆಯುತ್ತಾರೆ.
"ನಾವು ಅದನ್ನು ನಾರ್ವೇಜಿಯನ್ ಸುತ್ತಿಗೆ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ" ಎಂದು ಜೈಮಿನ್ ಅಮೀನ್ ಅವರು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಲೋಹದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತಾರೆ. ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏರೋನಾಟಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ವಿಮಾನದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ಯೂಸ್ಲೇಜ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಎಲ್ಲಾ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಮೀನ್, ಸುತ್ತಿಗೆಯಲ್ಲಿ ವಸಂತವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಮೀಟರ್-ತೆಳುವಾದ ಗಾಜಿನ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ 2 ಜೌಲ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತಾನೆ. ಅಂತಹ ಬಲವು ಘನ ಮರದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಡೆಂಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾಜಿಗೆ ಏನೂ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಗೊರಿಲ್ಲಾ ಗ್ಲಾಸ್ನ ಯಶಸ್ಸು ಎಂದರೆ ಕಾರ್ನಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಲವಾರು ಅಡೆತಡೆಗಳು. ತನ್ನ ಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ, ಕಂಪನಿಯು ತನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊಸ ಆವೃತ್ತಿಗಳಿಗೆ ಇಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ: ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಅದು ಗಾಜಿನ ಹೊಸ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವಾಗ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ದೃಢತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕ್ಷೇತ್ರ. ಆ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಅಮೀನ್ ನ ತಂಡ ನೂರಾರು ಒಡೆದ ಸೆಲ್ ಫೋನ್ ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ. "ಹಾನಿ, ಅದು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಲಿ, ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ" ಎಂದು ವಿಜ್ಞಾನಿ ಕೆವಿನ್ ರೀಮನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ, HTC ವೈಲ್ಡ್‌ಫೈರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಅಗೋಚರ ಬಿರುಕು, ಅವನ ಮುಂದೆ ಮೇಜಿನ ಮೇಲಿರುವ ಹಲವಾರು ಮುರಿದ ಫೋನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ಈ ಬಿರುಕನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ಗಾಜಿನು ಒಳಗಾದ ಒತ್ತಡದ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೀವು ಅದರ ಆಳವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು; ನೀವು ಈ ಬಿರುಕನ್ನು ಅನುಕರಿಸಬಹುದಾದರೆ, ಅದು ವಸ್ತುವಿನಾದ್ಯಂತ ಹೇಗೆ ಹರಡಿತು ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ತನಿಖೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು.
ಈ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅಮೀನ್ ಅವರ ತಂಡದ ಉಳಿದವರು ಅದೇ ವಸ್ತು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮತ್ತೆ ತನಿಖೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಅವರು ಲಿವರ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಬಿಡಿ, ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಡಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಜ್ರದ ಸುಳಿವುಗಳ ಶಸ್ತ್ರಾಗಾರದೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ-ಕಾಣುವ ಚಿತ್ರಹಿಂಸೆ ಸಾಧನಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಮಿಲಿಯನ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಗಾಜಿನ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಪ್ರಸರಣದ ಅಧ್ಯಯನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬರುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿನಾಶವು ಕಂಪನಿಗೆ ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗೊರಿಲ್ಲಾ ಗ್ಲಾಸ್ 2 ಇಪ್ಪತ್ತು ಶೇಕಡಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ (ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಆವೃತ್ತಿಯು ಮುಂದಿನ ವರ್ಷದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಬರಲಿದೆ). ಕಾರ್ನಿಂಗ್ ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ಹೊರ ಪದರದ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಮಿತಿಗೆ ತಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದರು - ಅವರು ಗೊರಿಲ್ಲಾ ಗ್ಲಾಸ್ನ ಮೊದಲ ಆವೃತ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿಯಾಗಿದ್ದರು - ಈ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸ್ಫೋಟಕ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದೆ. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಗಾಜು ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ ಅವು ಅತ್ಯಂತ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ: ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಾಗಿಸಿದರೆ, ಅವು ಮುರಿಯಬಹುದು. ಗೊರಿಲ್ಲಾ ಗ್ಲಾಸ್ನ ಕೀಲಿಯು ಹೊರಗಿನ ಪದರದ ಸಂಕೋಚನವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಹರಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ನೀವು ಫೋನ್ ಅನ್ನು ಕೈಬಿಟ್ಟಾಗ, ಅದರ ಪ್ರದರ್ಶನವು ತಕ್ಷಣವೇ ಮುರಿಯದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಪತನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು (ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಕೂಡ ಸಾಕು) ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಬಲವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಸಣ್ಣದೊಂದು ಕುಸಿತವು ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅದೃಶ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇರುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅನಿವಾರ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದಾಗಿದೆ.
ನಾವು ಹ್ಯಾರೊಡ್ಸ್‌ಬರ್ಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಗೊರಿಲ್ಲಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಟಿ-ಶರ್ಟ್‌ನ ವ್ಯಕ್ತಿಯೊಬ್ಬರು 100 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಷ್ಟು ತೆಳುವಾದ ಗಾಜಿನ ಹಾಳೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ (ಸುಮಾರು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್‌ನ ದಪ್ಪ). ಅವನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ರೋಲರುಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಗಾಜು ಒಂದು ಬೃಹತ್ ಹೊಳೆಯುವ ಪಾರದರ್ಶಕ ಕಾಗದದಂತೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿಲೋ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೊರಿಲ್ಲಾ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ರಕ್ಷಾಕವಚದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಲೋವನ್ನು ರೇನ್‌ಕೋಟ್‌ನಂತೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾರ್ನಿಂಗ್‌ನ ಸಂಶೋಧಕರು ವಸ್ತುವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ಫೋನ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ OLED ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಎಂದು ನಂಬುತ್ತಾರೆ. ಸೌರ ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಲೋವನ್ನು ನೋಡಲು ಇಂಧನ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅವರು ಗಾಜಿನ ಪುಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಇ-ಪುಸ್ತಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಕಲ್ಪಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಒಂದು ದಿನ, ವಿಲೋ ಬೃಹತ್ ರೀಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 150 ಮೀಟರ್ ಗಾಜನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಯಾರಾದರೂ ಅದನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಆದೇಶಿಸಿದರೆ. ಸದ್ಯಕ್ಕೆ, ಸುರುಳಿಗಳು ಹ್ಯಾರೊಡ್ಸ್‌ಬರ್ಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಸರಿಯಾದ ಸಮಸ್ಯೆ ಉದ್ಭವಿಸಲು ಕಾಯುತ್ತಿವೆ.
ಒಳ್ಳೆಯ ಲೇಖನ, ಧನ್ಯವಾದಗಳು!
ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಲೇಖನ :) ಆದರೆ ಸ್ಟೀವ್‌ನಲ್ಲಿ ಗೊರಿಲ್ಲಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಹೇಗೆ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿತು ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು ನಾನು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ :) ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರದರ್ಶನ ಹೇಗಿತ್ತು :)... ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ನನ್ನ ಅಭಿಪ್ರಾಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ 1 ಆಗಿರುತ್ತದೆ :)
ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಲೇಖನ :) ಆದರೆ ಸ್ಟೀವ್‌ನಲ್ಲಿ ಗೊರಿಲ್ಲಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಹೇಗೆ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿತು ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು ನಾನು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ :) ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರದರ್ಶನ ಹೇಗಿತ್ತು :)... ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ನನ್ನ ಅಭಿಪ್ರಾಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ 1 ಆಗಿರುತ್ತದೆ :)
ಇದು ಸ್ಟೀವ್ ಜಾಬ್ಸ್ ಪುಸ್ತಕದಲ್ಲಿದೆ;)
ಧನ್ಯವಾದ :)
ನೈಸ್ ಒನ್! :-)
ನೈಸ್ ಒನ್! :-)
ನಾನು ಓದುವುದನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಆನಂದಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಬಹಳಷ್ಟು ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. ತುಂಬಾ ಧನ್ಯವಾದಗಳು.
ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯ ಲೇಖನ, ಧನ್ಯವಾದಗಳು. ಮನುಷ್ಯನು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾದದ್ದನ್ನು ಕಲಿತನು. zive.cz ಮತ್ತು spol ನಿಂದ ಬರಹಗಾರರು ಏನನ್ನಾದರೂ ಕಲಿಯಬಹುದು..
ಸೇಬಿನ ಬಗ್ಗೆ ನಾನು ಸರ್ವರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಊಹಿಸುತ್ತೇನೆ! ಜಬ್ಲಿಕ್ಕರ್ ಮುನ್ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ :) ಧನ್ಯವಾದಗಳು
ಈ ವರ್ಷದ ಜಾಬ್ಲಿಕ್ಕಾರಿ ಕುರಿತ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಖನ. ಮತ್ತು SJ ಅವರ CV ಯಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಮಾಹಿತಿಯ ಒಂದು ಭಾಗವೂ ಇರಲಿಲ್ಲ. ಧನ್ಯವಾದಗಳು!
ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೊದಲ ಐಫೋನ್ ಈಗಾಗಲೇ ಗೊರಿಲ್ಲಾವನ್ನು ಬಳಸಿದೆ, ಅಥವಾ ಏನು? ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ತಮ ಲೇಖನ. :)
ಇದು ಹಾಗೆ. ಅವರು ಮೂಲತಃ ಕೊನೆಯ ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಗೊರಿಲ್ಲಾ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದರು.
ಉತ್ತಮ ಲೇಖನ :D.... ಅವನ ಬಳಿ iphone 5 gorilla glass 2 ಇದೆಯಾ ಎಂದು ಯಾರಿಗಾದರೂ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ ???
ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಲೇಖನ! ಧನ್ಯವಾದಗಳು!
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾನು ಕಾಯುತ್ತಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ನಾನು ಇಲ್ಲಿಗೆ ಬಂದಿದ್ದೇನೆ. ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು!
ಉತ್ತಮ ಲೇಖನ! ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಮತ್ತು ನಾನು ಸಂಪಾದಕ ಮತ್ತು ಅನುವಾದಕರ ಮುಂದೆ ಸ್ಮ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇನೆ!
ಯಾವುದೇ "ಗಂಭೀರ" ಸುದ್ದಿ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕೇಟ್‌ನ ಅಪ್ರಕಟಿತ ಫೋಟೋಗಳಿಗಾಗಿ ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (ದೇಶೀಯ ಸರ್ವರ್‌ಗಳು ಸಹ ಕೆಲವು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇವೆಟಾ ಬಾರ್ಟೊಸೊವಾವನ್ನು ಮರೆತಿವೆ!), ಜಾಬ್ಲಿಕಾರ್ ತಿಳಿವಳಿಕೆ ಲೇಖನಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಮೆಚ್ಚುತ್ತೇನೆ. ಧನ್ಯವಾದಗಳು! :-)
ಫ್ರೋಡೊ
ಉತ್ತಮ ಲೇಖನಕ್ಕಾಗಿ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಅದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.
ಅದ್ಭುತ ಲೇಖನ! ನಾನು ಅದನ್ನು ಒಂದೇ ಸಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಓದಿದ್ದೇನೆ :-), ಉತ್ತಮ ಪತ್ತೇದಾರಿ ಕಥೆಯಂತೆ (ಅಥವಾ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕಾದಂಬರಿ, ಹೇ)
ಧನ್ಯವಾದಗಳು!
ಉತ್ತಮ ಲೇಖನಕ್ಕಾಗಿ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ನಿಮ್ಮ ಸಮಯವನ್ನು ತುಂಬಾ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಮೇಲೆ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.
ಉತ್ತಮ ಲೇಖನ! ಧನ್ಯವಾದಗಳು!
ಓಹ್, ಈಗ ನಾನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಶ್ಚರ್ಯಚಕಿತನಾಗಿದ್ದೇನೆ!
ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಯಾರಾದರೂ ನನಗೆ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ: "ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೂರ್ಖ ಫೋನ್!".
ಹೇಗಾದರೂ, ಈ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಬಹಳ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬರೆದ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾನು USAF ಗಾಗಿ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರ ಸರಬರಾಜುಗಳ ಫಾ ಕಾರ್ನಿಂಗ್ ಅವರ ಪಾಲನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ. 60 ರ ದಶಕದಿಂದ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ವಿಮಾನ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಫೈಟರ್ ಜೆಟ್‌ಗಳ ಕಾಕ್‌ಪಿಟ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಕ್ಷಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಆದರೆ ಸಹಜವಾಗಿ. ಮತ್ತು ನಾನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಭಾವಿಸದಿದ್ದರೆ, ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅವರು ಇಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಸಂಭವಿಸಿದಂತೆ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ನಾಗರಿಕ ವಲಯವನ್ನು ತಲುಪಲು 50 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು.
ಉತ್ತಮ ಲೇಖನ, ಮುಂದುವರಿಸಿ :-)
ಒಳ್ಳೆಯದು, ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾದ ಲೇಖನವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬರೆಯಲಾಗಿದೆ, ... ಹ್ಯಾಟ್ಸ್ ಆಫ್, ಧನ್ಯವಾದಗಳು.
ಜೆಂಡಾ ಪಿಲ್ಸೆನ್ಸ್ಕಿ
ದೇವರ ಲೇಖನ!! BTW ವಿಲ್ಲೋ ಗ್ಲಾಸ್ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ... ಇದು ಟಿನ್ ಫಾಯಿಲ್‌ನಂತಿರುವಾಗ ಕುಸಿಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವಾಗ ಅದು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ನಾನು ಸಾಕಷ್ಟು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇನೆ;) ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅದು ಹೇಗೆ ಇರುತ್ತದೆ